吸嘴影響貼片機貼裝效率的原因及處理方法
吸嘴影響貼片機貼裝效率的原因及處理方法
貼片機是smt整線的核心設備，主要是將各類電子元件貼裝到印有錫膏的指定焊盤上面，然后再經回流焊高溫熱熔焊接，最后成型為PCBA，貼片機是最核心設備，是電子加工行業高精尖產品，但是貼片機里面也有很普通，但是卻至關重要的配件，就像人體的大腦最關鍵，但是人體的其他器官也非常重要，貼片機也不另外，貼片機的吸嘴就是其中一項重要配件，吸嘴就像我們人的喉嚨一樣，將食物輸送到胃里，而吸嘴也有異曲同工之妙。
吸嘴的材質分類
吸嘴的材質有很多種，包括金屬、塑料、陶瓷等，金屬的是最貴但是最耐用，陶瓷的在業內用的少，因為容易破碎、使用壽命低，主要用于超敏感的靜電元件使用，最常見的就是塑料制品的吸嘴，價格低、不易變形破碎，相對耐用，吸嘴屬于損耗件，因此用塑料制作非常具有性價比。
吸嘴影響貼裝效率的原因和解決辦法
1.貼片機真空負壓不足，貼片機都是靠負壓吸取、壓力貼裝，通過壓力傳感器來控制貼裝頭上的吸嘴，負壓不足就會導致吸取不上或移動過程中出現掉落（所謂的拋料）
解決方法：定期清理空氣過濾器、真空泵，保證氣體的清潔度和壓力。
2.貼片機吸嘴堵塞，因為貼片機置身于空氣中，空氣中會有大小顆粒粉塵，吸嘴在高速的運行中會產生靜電，容易吸附周圍的灰塵從而導致吸嘴堵塞，堵塞后吸嘴的負壓就會降低，從而導致吸取不良和拋料。
解決方法：控制車間內的空氣清潔度，一般要求是10W級別的車間
3。吸嘴本身出現老化、磨損等原因，導致漏氣從而負壓不足
解決方法：定期更換吸嘴
吸嘴雖然是不起眼的配件，但是出現拋料多，就會導致浪費電子元件和影響貼片效率，因此要重視吸嘴的維護和更新，從而降低拋料率，提高生產效率。
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